Die veiligheidsklep is 'n veiligheidstoestel wat gebruik word om te verhoed dat die druk in die druktoerusting die toelaatbare waarde oorskry. Die funksie van die veiligheidsklep word deur die volgende aksieproses verwesenlik: Wanneer die stelsel die maksimum toelaatbare druk bereik, kan die veiligheidsklep akkuraat oopmaak en vinnig die gegradeerde openingshoogte bereik en die gegradeerde hoeveelheid werkmedium afvoer; die veiligheidsklep is in die oop toestand. Die afvoer moet stabiel wees; wanneer die stelseldruk tot 'n sekere waarde daal, moet die veiligheidsklep betyds gesluit word, en in die geslote toestand moet dit in 'n verseëlde tipe gehou word. Die volgende beskryf die basiese prestasievereistes van veiligheidskleppe.
1. Maak akkuraat oop
Die veiligheidsklep moet betroubaar oopmaak tot die gespesifiseerde openingshoogte onder die voorafbepaalde druk en die gespesifiseerde ontladingskapasiteit bereik. Dit is die basiese vereiste vir die veiligheidsklep. Dit wil sê, wanneer die inlaatdruk van die veiligheidsklep die voorafbepaalde ingestelde druk bereik, moet die veiligheidsklep akkuraat oopmaak en vinnig die gespesifiseerde openingshoogte bereik.
Wanneer die druk in die stelsel die maksimum toelaatbare druk bereik, sal die ongevoelige reaksie van die veiligheidsklep op die toename in druk lei tot gevaarlike situasies soos skeuring en skade aan ketels, drukvate en pypleidings. Veral vir saampersbare gasmedia is die gevaar hoër.
Die ingestelde druk van die veiligheidsklep moet nie groter wees as die ontwerpdrukwaarde van die ketel, drukvat en pyplyn nie.
Die afwyking van die positiewe druk van die veiligheidsklep word duidelik in die toepaslike regulasies en standaarde bepaal. Wanneer die veiligheidsklep vir die ingestelde druk aangepas word, moet die afwyking daarvan streng binne die gespesifiseerde reeks beheer word.
2. Stabiele emissies
Nadat die veiligheidsklep die gespesifiseerde openingshoogte bereik het, handhaaf dit 'n stabiele ontladingstoestand en kan dit 'n gegradeerde hoeveelheid werkmedium ontlaai. Daar moet goeie meganiese eienskappe wees (geen frekwensiesprong, geraas, ens.) tydens die mediumontladingsproses nie. Hierdie vereiste is baie belangrik.
Die veiligheidsklep moet 'n redelike struktuur en 'n veer met 'n redelike styfheid hê om goeie meganiese eienskappe en stabiele ontladingskapasiteit te handhaaf. Die grootte van die vloeikanaal van die veiligheidsklep moet aan die vereiste parametervereistes vir die berekening voldoen. As die deursnee-area van die vloeikanaal te klein is, kan die oordrukgedeelte van die medium nie betyds ontlaai word nadat die veiligheidsklep oopgemaak is nie, en die stelseldruk bly styg, wat baie gevaarlik is. Inteendeel, as die deursnee-area van die vloeikanaal te groot is, sal die druk skerp onder die werkdruk daal nadat die veiligheidsklep oopgemaak is, en die veiligheidsklepskyf sal sluit en 'n hewige impak op die klepsitplek veroorsaak; omdat die stelseldrukstygingsfaktor egter nie uitgeskakel is nie, sal die skyf weer oopgaan om 'n frekwensiesprong te vorm, en gevolglik sal die klepsitplek en die seëloppervlak van die skyf beskadig word as gevolg van herhaalde impakte. Wanneer veiligheidskleppe vir onsaampersbare vloeistowwe gebruik word, kan frekwensiespronge ook waterslag in die stelsel veroorsaak.
Die inlaatdruk van die veiligheidsklep wanneer dit die gegradeerde openingshoogte bereik, word die ontladingsdruk genoem. Dit word in verskillende media of dieselfde media onder verskillende werksomstandighede gebruik, en die gegradeerde ontladingsdruk daarvan is anders, wat duidelik in relevante regulasies en standaarde bepaal word. Dit word gewoonlik uitgedruk as die persentasie van die ingestelde druk wat die waarde oorskry. Die strukturele ontwerp van die veiligheidsklep moet verseker dat die gegradeerde ontladingsdruk streng binne die gespesifiseerde reeks beheer word.
3. Maak betyds toe
Wanneer die afvoer van die veiligheidsklep die mediumdruk tot 'n sekere waarde verminder, val die klepflap in kontak met die seëloppervlak van die klepsitplek en bereik weer die geslote toestand. Die veiligheidsklep kan betyds en effektief gesit en gesluit word, wat 'n belangrike aanduiding van goeie werkverrigting is.
Die werking van die veiligheidsklep vereis nie noodwendig dat die toerusting of stelsel ophou loop of herstel moet word nie. Soms word die werking van die veiligheidsklep veroorsaak deur toevallige faktore soos verkeerde werking in die stelsel. In hierdie geval is dit nie wenslik dat die terugdruk van die veiligheidsklep te veel laer as die werkdruk is nie. Te lae terugdruk beteken oormatige verlies van energie en medium, en ontwrig die normale werking van die hele stelsel. Inteendeel, die rugleuningdruk is nie te hoog nie. As die terugdruk naby die openingsdruk is, is dit maklik om die veiligheidsklep weer oop te maak, wat veroorsaak dat die veiligheidsklep gereeld spring, en dit is nie bevorderlik vir die herstel van die seël na sluiting nie. Boonop, in die geval dat die veiligheidsklep nie betroubaar gesluit kan word nie, aangesien die medium tussen die seëloppervlaktes nie heeltemal afgesny is nie, is dit onmoontlik om die seëlprestasie onder die normale werkdruk van die stelsel te herstel.
Die ontwerp van die veiligheidsklep moet verseker dat dit vinnig en effektief gesluit kan word. Vinnige en kragtige sitplekterugkeer is meer bevorderlik vir die vestiging van seëlbaarheid as geleidelike en stadige sitplekterugkeer.
Die sitplekterugkeerprestasie van die veiligheidsklep word relatief gemeet deur die openingsdrukwaarde, wat oor die algemeen bepaal word deur die openings- en sluitdrukverskil. Veiligheidskleppe wat vir verskillende media gebruik word, het verskillende openings- en sluitdrukverskille, wat duidelik in relevante regulasies en standaarde bepaal word.
4. Betroubare verseëling
Wanneer die beskermde stelsel onder normale bedryfsdruk verkeer, het die geslote veiligheidsklep goeie en betroubare seëlprestasie. Omdat die veiligheidsklep lek, sal die werkmedium (soms baie duur of gevaarlike medium) verlore gaan, energieverbruik verhoog word, en die omliggende omgewing en atmosfeer sal deur die werkmedium besoedel word. Oormatige lekkasie sal selfs die normale werking van die toerusting of stelsel beïnvloed, en selfs die toestel dwing om op te hou loop. Deurlopende lekkasie sal ook die seëloppervlak van die veiligheidsklep korrodeer, wat lei tot algehele mislukking van die veiligheidsklep.
Dit is moeiliker om die seël te herstel nadat die veiligheidsklep in werking gestel is as om die oorspronklike seëltoestand te handhaaf. Omdat die veiligheidsklep toe is, werk die mediumdruk op die groter area van die klepskyf in, maar voor dit oopmaak, werk dit slegs op die kleiner area wat deur die seëloppervlak beperk word. Daarom is dit waarskynlik dat die seëlprestasie van die veiligheidsklep na die werking verminder sal word, en dus verlore sal gaan. Dit is veral moeiliker om die agterste seël van die direkte laswerkende veiligheidsklep op te los. In veiligheidskleppe met hulpbedryfsmeganismes word hierdie probleem opgelos deur middel van geforseerde seëling.
Dit is moeiliker om te vereis dat veiligheidskleppe digtheid handhaaf as kleppe wat gewoonlik vir afsluitkleppe gebruik word. Omdat daar nie groot krag tussen die seëls toegepas word nie, klou die veiligheidsklepskyf aan die klepsitplek vas om 'n seëldruk met 'n klein seëlspesifieke druk te vorm. Die seëldruk word bepaal deur die verskil tussen die insteldruk van die veiligheidsklep en die bedryfsdruk van die toerusting, gewoonlik 'n klein waarde (gewoonlik 10% van die insteldruk), dus is die grootte en oppervlakruheid van die seëloppervlak van die veiligheidsklep baie streng.
Die vereistes vir die digtheid van die veiligheidsklep wissel na gelang van die medium of werksomstandighede. Oor die algemeen is dit moeilik om 'n veiligheidsklep met 'n metaal-metaal seëloppervlak te verkry om geen lekkasie te bereik nie. Die veiligheidsklep met 'n sagte seëlstruktuur van metaal-nie-metaal het baie beter seëlprestasie.
Plasingstyd: 2 September 2021